目前，國內(nèi)興建火力發(fā)電廠（自備熱電廠、煤制油電廠、選煤廠）采用筒倉貯煤和混配煤的情況越來越多，對于儲存易揮發(fā)、易自燃煤種的筒倉，存在著許多隱患：1.儲存時(shí)間過長，易引起筒倉內(nèi)著火，甚至發(fā)生筒倉爆炸事故；2.通風(fēng)不好，筒倉頂部走廊及底部走廊（皮帶輸送機(jī)棧道內(nèi)的工作區(qū)域）易發(fā)生缺氧，CO中毒，或瓦斯爆炸。國內(nèi)已有筒倉著火或筒倉爆炸的先例。為了保障火力發(fā)電廠安全運(yùn)行，根據(jù)運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，貯煤筒倉工程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)配置相應(yīng)的安全檢測系統(tǒng)，應(yīng)就地采取安全防范措施，儲煤筒倉安全監(jiān)測系統(tǒng)也稱筒倉安全防爆。

儲煤筒倉安全檢測系統(tǒng)由如下幾部分組成：

1. 溫度監(jiān)測系統(tǒng)

在筒倉底部內(nèi)錐及外錐配置適當(dāng)數(shù)量的溫度傳感器并配套相應(yīng)的檢修平臺。傳感器探頭采用Pt-100熱電阻帶4-20mA輸出，必要時(shí)，在筒倉頂部配備2-5根煤層測溫電纜，以便探測煤層內(nèi)部的陰燃部位（高溫異常部位）及煤層表面明燃點(diǎn)，測溫電纜采用數(shù)字測溫芯片，一總線方式通訊。

2. 可燃?xì)怏w監(jiān)測系統(tǒng)

每個(gè)筒倉配置1-2支可燃?xì)怏w探測器（也稱瓦斯?jié)舛忍筋^），檢測范圍應(yīng)達(dá)到0-100%LEL，采用混合氣體檢測。

3. 煙氣監(jiān)測系統(tǒng)

每個(gè)筒倉頂部應(yīng)配置兩支煙霧探測器。

4. 一氧化碳監(jiān)測系統(tǒng)

每個(gè)筒倉應(yīng)配置１～２支一氧化碳（CO）傳感器，安裝在筒倉頂部。設(shè)初、高兩級報(bào)警限。

5.氧氣監(jiān)測系統(tǒng)（可選）

在每個(gè)筒倉運(yùn)行和巡檢人員到達(dá)的空間，應(yīng)設(shè)置氧氣濃度監(jiān)測系統(tǒng)，以保證工作人員人身安全。

6. 煤位測量系統(tǒng) 

a. 雷達(dá)連續(xù)監(jiān)測煤位：

每個(gè)筒倉應(yīng)配置1-2支雷達(dá)料位及配套的儀表和部件，連續(xù)測量筒倉煤位，并配合皮帶稱作為計(jì)量。

b. 筒倉高煤位監(jiān)測：

每個(gè)筒倉應(yīng)配置2-4支振棒式或音叉式高料位儀和LVG型高料位探頭，檢查卸煤口的煤是否有溢出。

7. 升降式綜合監(jiān)測機(jī)構(gòu)

每個(gè)筒倉應(yīng)配備1-2套自動(dòng)升降式綜合監(jiān)測機(jī)構(gòu)，監(jiān)測內(nèi)容包括可燃?xì)怏w、溫度和煤位。其中的煤位測量采用重錘式料位計(jì)，是間隙料位，作為連續(xù)煤位的補(bǔ)充。